炭黑是塑料加工常用的一种着色剂，会影响塑料的加工性能和应用性能。为了管控炭黑塑料的加工品质，就可以分光测色仪的颜色分析来实时监测。本文就给大家带来分光测色仪在炭黑塑料加工过程中的应用。
炭黑塑料颜色检测的必要性：
塑料是通用的材料之一，由于可以通过模具制造成各种尺寸、形状并呈现出各种外观色彩，具有几乎无线的可能性。不过，塑料制造商们一直在努力实现色彩一致性以及保持耐用性和抗紫外线性。炭黑塑料技术是提高这些产品的强度和稳定性的一种首选方法，可用于多种应用。炭黑填充塑料的颜色测量提供了监视塑料材料中各种颜色变化以及抗紫外线质量所需的数据。此过程始于炭黑和主要树脂的干混，其中在成型之前开始进行颜色分析，以实现颜色和稳定性的适当平衡。
炭黑是高端塑料应用中常用的添加剂，可以当作“颜料、导电填料、颗粒增强剂和紫外线（UV）吸收剂”。炭黑颜料具有柔软的质地和强烈的颜色使其成为颜色添加剂材料中的流行选择，通过分光测色仪的颜色分析，从而确保整个生产过程中的质量和一致性。作为颜料和紫外线吸收剂，炭黑通常用作所有其他颜色匹配的塑料化合物的标准。光谱技术能够量化这种材料的颜色和紫外线吸收率，并附上一个数值，以确保一致性和可重复性。
分光测色仪测定炭黑塑料的外观质量：
褪色和材料降解是与室外塑料材料相关的常见问题。炭黑填充塑料提供了扩展这些产品的颜色和耐用性的解决方案。新的光谱技术可以揭示日光降解如何影响聚合物材料中的化学键和分子链。这些研究使制造商可以密切监视光谱的变化，并评估聚合物配方的变化如何最好地承受自然的影响。这些过程有助于开发既坚固又能更有效保留颜色的材料。
光谱技术是颜色化合物生产商的重要工具，用于建立颜色规格以提高质量和消费者满意度。通过仪器分析建立标准测试方法可简化干混炭黑以获得标准基色的过程。分光测色仪还提供在线过程监控功能，以评估整个生产过程中特定的颜色变化，以创建一组基于标准的颜色，这些颜色可以逐批重复使用，并在任何场所保持一致性。使用精确的光源规格和几何原理，可以使用定量匹配系统对这些颜色进行分类。然后可以使用颜色公差系统来开发特定样品，以实现可重复性和客户需求。
